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起重机是机械行业的一个重要的分支，在国民经济建设中有着重要的作用。起重机与其他机械在功能、工况、结构尺寸等方面有着明显的区别和特点，因此在生产工艺上也存在自身的特点。涂装作为起重机生产过程的一道重要工序，伴随着起重机的不断发展而发展。

影响起重机涂层使用寿命的主要因素有：表面处理、涂装施工、涂料本身质量。好的涂装效果与施工中每一个环节都是息息相关的。在具体涂装环节，起重运输机械涂装都有哪些具体要求？

一、除锈后涂装的时间间隔要求

经喷丸或手工除锈、动力工具除锈后的待涂表面，应立即涂底漆，其间隔时间不得大于6h（空气相对湿度大于70%的环境区域，其间隔时间不得大于4h）。酸洗除锈后经过磷化处理的待涂表面，涂底漆的间隔时间不得小于48h（在北方冬季寒冷的气候环境下，其间隔时间不得小于72h），涂漆前表面不得出现返锈和污染现象。

二、结构箱体内壁涂装要求

不封闭的箱型梁、箱型结构的内表面、各类安全罩的内表面等，如无特殊要求，一般需涂60~80μm厚的底漆。

三、漆膜外观要求

底漆、中层漆、面漆漆膜不允许有针孔、气泡、裂纹、咬底、渗色、漏涂、流挂、局部剥落等缺陷。面漆表面应平整均匀、漆膜丰满、色泽一致。

四、漆膜厚度检测方法

涂层厚度的检测应在每一涂层干燥后进行，全部涂层涂装完毕后，再检测总厚度。

五、涂层抗剥离检测方法

画叉法：用锋利的刀片或保险刀片在试板表面划一个夹角为60°的叉，刀痕要划至钢板，然后贴上宽度为25㎜的专业压敏胶带，使胶带贴紧漆膜，然后用手迅速扯起，刀痕两边涂层被揭下的总宽度若不超过2㎜即为合格。

此外，受环保政策影响，选择低VOCs或零VOCs涂料是工程机械涂料选择的发展方向。为了降低成本，提高效率，多功能涂料以及零部件面漆化、集中专业化、涂料涂装一体化等将是工程机械现在乃至将来的发展方向。目前，我国工程起重机行业涂装用涂料产品正逐步采用水性工业防腐漆。水性涂料采用水作为稀释剂，贮存、施工过程的爆燃风险几乎降为零，大大减轻了生产安全管理压力。再次，水性漆使用过程产生的VOCs极低，从而减少对环境的污染。

六、梦能服务与支持

1、免费样品

如果您对我公司的工业重防腐油漆产品有需要或者申请样品试用，请与我们的客服人员取得联系。400-878-0506

油漆样品适用范围：

用于新建项目：验证油漆配套的可行性、检验附着力、效果图与实际颜色的色差。

用于维修项目：验证与旧涂层的兼容性。

用于日常修补：提供少量样品用于修补破损处。

申请用量：在1KG以内免费送货上门。

2、免费打样

如果您想看到工业重防腐油漆在产品上的实际应用、外观、性能测试，请与我们客服人员联系，将样板寄往梦能科技营销部，由专业喷涂人员为样板提供油漆打样。

3、服务团队

梦能对技术服务团队始终进行一系列的标准化管理，从专业培训到日常报告的管理都有一整套完善的体系。梦能公司每年都会对技术服务人员进行定期的技术培训和能力审计，以使每一位技术服务人员保持高水准的专业素质，每一位技术服务人员都配备先进的涂装检验仪器，仪器设备均按规定的时间期限进行定期校验，以保证每套仪器设备工作状况良好。

4、购买通道

零售：购买50kg以内，线上购买，抖店直接下单购买。

工厂业务：长期合作、量大从优、生产调试、质量检测、开具13%专用发票

贸易、代理：提供代工业务支持，项目保护。

业主、总包、设计院：提供防腐方案设计、性能检测、施工方案、现场技术指导。

涂装施工：提供解决方案、现场技术指导。