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工程机械品种繁杂，规格多样，体积大，重量大，结构复杂，不同的产品有其有同的生产特点，使用环境也不尽相同，因此涂装工艺各有特点。涂装过程的运输系统必须考虑到上、下线的方便及工序运输平稳、可靠，工人喷漆作业简便易行。

尽管工程机械品种大而杂，根据产品的结构特点，在涂装工艺设计时，可以分为薄板覆盖件涂装、大型结构件涂装、整机涂装。传统的涂装工艺是零部件完成底漆、中涂漆的涂装，然后进行装配、试车，合格后再进行表面清洗、刮腻子、打磨、屏蔽、喷涂面漆，这样的工艺方法，可以避免零部件在装配、运输等过程中的磕碰、漆膜碰伤等，从而保证整机表面颜色的一致性。但在整机喷涂时需要大量的屏蔽工作。

随着物流水平的不断提高，整机涂装正朝着简易化方向发展，即零部件底漆、中涂漆、面漆的涂装在整机装配前已经完成，整机试车合格后，仅需根据整机的表面状态进行局部修饰。

一、薄板覆盖件的涂装工艺：

薄板覆盖件用厚度4mm以下的热轧或冷轧钢板制造，由于钢材表面锈蚀、氧化皮及加工成型过程中产生的油污等，为了保证其得到良好的漆膜附着力和漆膜质量，零部件喷漆前均需进行预处理，并保证达到预处理质量要求。基本工艺流程包括预处理、电泳、底漆涂装、刮涂腻子、打磨和喷涂中涂漆或面漆等。

工程机械薄板覆盖件种类繁多，形状各异，可根据覆盖件的种类、使用要求等进行酸洗、磷化后，选择电泳涂装或直接喷涂底漆、中涂漆或面漆。如驾驶室、机罩等采用酸洗、磷化后，选择电泳涂装再喷涂中涂漆或面漆；而如油箱，酸洗、磷化后选择直接喷涂底漆、中涂漆或面漆。

二、大型结构件涂装工艺：

大型结构件涂装工艺设计应考虑“先进、实用、经济、可靠”，并力求做到高水平、高质量、高效率，机械化、自动化程度高。涂装工艺如下：机加工孔保护→上件→抛丸清理→吹风→喷底漆→流平→烘干→局部刮涂腻子、干燥、打磨→清理、吹风→内表面喷面漆（外表面喷中涂漆）→流平→烘干→下件→去屏蔽、清理→防锈→交库。

三、整机涂装工艺：

整机装配、调试合格后，由于在装配运输过程中存在零部件表面磕碰，以及企业协作化生产的发展，为了保证表面颜色一致，减少物流配送、零部件包装防护的投入，就采用整机喷涂的涂装工艺。整机涂装的工艺流程如下：整机调试合格后清洗→干燥（自干或烘干）→局部刮腻子、打磨→吹风、清洗→吹水、烘干→屏蔽→上线、轮胎保护→水旋喷漆室（双工位）→热风干燥（双工作）→强冷→下线→整理精饰→检查。

由于工程机械产品零部件品种杂、批量小、规格多、质量重、体积大小不一的特点，不同产品生产特点和使用环境不同，涂装工艺各有特点。早期采用的整机涂装工艺已逐步过渡到零件完整的面漆化涂装工艺，即第一步零部件涂漆到整机修补，有效提高了部件各部位的防锈性能。喷漆方法常用空气喷涂、高压无气喷涂、混气喷涂、静电喷涂及混气静电喷涂等，应根据自身条件合理地选择使用。

随着用户对外观质量要求的提高，整机表面的颜色已呈现多样化，已从单一颜色向多色转变，即所谓的套色，但为了降低整机涂装生产的周转时间，套色表面一般在零部件涂装时完成，待整机其他表面喷漆时再用胶带、纸等进行屏蔽。

四、涂装质量管理：

涂装质量管理是保证工程机械涂层质量、延长涂层寿命的重要环节，可分为涂料本身的质量控制和涂装工艺过程工序质量控制及成膜后产品的管理。涂料本身质量是获得优良涂层的保证，一般根据工程机械所选用的涂料产品技术标准，按照使用单位与涂料生产单位制定的技术协议指标进行测试，要求涂料厂家应有随货质量检验合格报告，加强进厂检验，并不定期进行如暴晒性能试验或委托权威检测机构对主要漆膜性能进行检测。

涂装工艺过程主要由预处理、喷漆、烘干等主要工序组成。预处理质量控制是整个涂装工程中最基础的工作。经抛丸处理的零配件表面应呈金属本色，达到标准要求，不得有残存氧化皮、黏砂、锈迹等；经酸洗、磷化处理的零件，表面应无氧化皮、锈迹、脏物、油污、酸碱残液等，磷化膜应结晶致密、连续、均匀，不能有氢脆、严重挂灰、结晶疏松等缺陷；经打磨的表面不能有浮锈、氧化皮、焊渣、油污等。喷漆施工应在清洁、干燥、空气流通、光线充足的专用喷漆室内进行，室内温度最好控制在10~35℃，相对湿度不大于85%，如相对湿度太高，应进行除湿处理，必须严格控制施工黏度、喷涂距离、喷雾搭接幅度等，严格按照工艺要求进行，避免出现流挂、露底、咬底、橘皮、颗粒、缩孔等漆膜弊病；在烘干过程应适当控制升温速率、烘干温度，保证烘干环境的清洁，漆膜未干燥前不许溅到水滴等，避免出现起皱、失光、针孔、起泡、变色、龟裂等。

随着工程机械生产批量的加大，许多厂家都采用社会化生产协作的方式扩大生产规模，协作厂家的涂装质量对产品的外观质量有很大影响。因此，应与协作厂家针对生产的零部件制定丰应的涂装工艺要求及保护包装协议，运输过程要有合适的工装器具，减少漆膜磕碰。严格要求按双方确认的色板同步组织生产。

在关注涂装生产过程的质量控制的同时，必须采取有效措施对涂装后的产品加以防护，如喷漆膜防护涂料；对运输过程中的漆膜磕碰应及时用同类涂料进行补涂。

五、梦能服务与支持

1、免费样品

如果您对我公司的工业重防腐油漆产品有需要或者申请样品试用，请与我们的客服人员取得联系。400-878-0506

油漆样品适用范围：

用于新建项目：验证油漆配套的可行性、检验附着力、效果图与实际颜色的色差。

用于维修项目：验证与旧涂层的兼容性。

用于日常修补：提供少量样品用于修补破损处。

申请用量：在1KG以内免费送货上门。

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3、服务团队

梦能对技术服务团队始终进行一系列的标准化管理，从专业培训到日常报告的管理都有一整套完善的体系。梦能公司每年都会对技术服务人员进行定期的技术培训和能力审计，以使每一位技术服务人员保持高水准的专业素质，每一位技术服务人员都配备先进的涂装检验仪器，仪器设备均按规定的时间期限进行定期校验，以保证每套仪器设备工作状况良好。

4、购买通道

零售：购买50kg以内，线上购买，抖店直接下单购买。

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涂装施工：提供解决方案、现场技术指导。